Znanje u industriji
Kako se postupak obrade razlikuje za različite vrste dijelova rudarske opreme?
Veličina i složenost: Dijelovi rudarske opreme kreću se od malih, zamršenih komponenti do velikih, teških struktura. Proces obrade za manje dijelove može uključivati precizne tehnike obrade poput glodanja ili okretanja CNC -a, dok veći dijelovi mogu zahtijevati specijaliziranu opremu poput CNC obrađivanih centara ili čak ručne obrade za određene operacije.
Odabir materijala: Izbor materijala za dijelove rudarske opreme može se razlikovati ovisno o čimbenicima kao što su specifična primjena, okolišni uvjeti i zahtjevi za izdržljivost. Uobičajeni materijali uključuju različite ocjene čelika, lijevanog željeza, aluminija i legura. Proces obrade mora biti prilagođen specifičnim svojstvima odabranog materijala kako bi se osigurali optimalni rezultati.
Zahtjevi za završnu obradu i toleranciju: Tolerancije na površinu i dimenzionalne tolerancije dijelova rudarske opreme mogu se razlikovati ovisno o faktorima kao što su funkcija, zahtjevi za sastavljanje i karakteristike trošenja. Dijelovi koji zahtijevaju uske tolerancije ili glatke površinske završne obrade mogu proći dodatne operacije obrade poput mljevenja ili poliranja.
Toplinska obrada i premaz: neki
Rudarska oprema obrada dijelova dijelova mogu zahtijevati procese toplinske obrade poput žarenja, gašenja ili kaljenja kako bi se poboljšali svoja mehanička svojstva ili poboljšala otpornost na habanje. Uz to, dijelovi mogu biti obloženi zaštitnim premazima kao što su obloge, slikanje ili praškasti premaz kako bi se povećala otpornost na koroziju ili poboljšala estetika.
Razmatranja sklopa: Procesi obrade dijelova rudarske opreme često uzimaju u obzir razmatranja sklopa kao što su površine parenja, značajke poravnanja i zahtjevi za uklanjanje. Dijelovi se mogu obraditi s značajkama kao što su ključevi, navoje ili rupe za mozgove kako bi se olakšala sklop i osigurala pravilno uklapanje i funkciju.
Specijalizirani zahtjevi: Određeni dijelovi rudarske opreme mogu imati specijalizirane zahtjeve kao što su otpor visoke temperature, otpor udara ili kompatibilnost s teškim radnim okruženjima. Procesi obrade mogu se prilagoditi za rješavanje ovih specifičnih zahtjeva, poput odabira odgovarajućih alata za rezanje, obrade parametara ili tretmana nakon obrade.
Koje su tehnike primarne obrade koje se koriste u proizvodnji dijelova rudarske opreme?
U proizvodnji
Rudarska oprema obrada dijelova dijelova , Nekoliko tehnika primarne obrade obično se koristi za postizanje potrebnih oblika, dimenzija i površinskih završnica. Ove tehnike uključuju:
CNC mljevenje: Računalna numerička kontrola (CNC) glodanje je svestrani postupak obrade koji uključuje uklanjanje materijala s radnog komada pomoću rotacijskih rezača. CNC mlinovi mogu izvesti širok raspon operacija, uključujući bušenje, dodirivanje, konturiranje i džep, što ih čini dobro prilagođenim za proizvodnju različitih dijelova rudarske opreme sa složenim geometrijama.
CNC okretanje: CNC okretanje uključuje rotiranje radnog komada, dok alat za rezanje uklanja materijal iz svog vanjskog promjera kako bi se stvorio cilindrični oblici. Ovaj se postupak obično koristi za proizvodnju osovina, igara, čahura i drugih cilindričnih komponenti koje se nalaze u rudarskoj opremi.
Bušenje i dodirivanje: Bušenje uključuje stvaranje rupa u radnom dijelu pomoću rotacijskih alata za rezanje, dok je dodirivanje proces rezanja unutarnjih niti na unaprijed izbušene rupe. Ove su operacije ključne za sastavljanje dijelova opreme za rudarstvo i često se izvode pomoću CNC obrađivanih centara ili namjenskih strojeva za bušenje i dodirivanje.
Mržište: mljevenje je precizni postupak obrade koji koristi abrazivne kotače za uklanjanje materijala s površine radnog komada. Ova se tehnika obično koristi za postizanje čvrstih tolerancija, preciznih površinskih završnica i dimenzijske točnosti u kritičnim komponentama poput zupčanika, ležajeva i osovina koje se koriste u rudarskoj opremi.
Okretanje i dosadno: Okretanje i dosadno su procesi obrade koji uključuju rotiranje obradnog dijela, dok alat za stacionarno rezanje uklanja materijal kako bi stvorio cilindrične ili konusne oblike. Ovi se procesi obično koriste za proizvodnju komponenti velikog promjera kao što su remenice, valjci i spojnice koje se koriste u rudarskim strojevima.
Žičana EDM (električna obrada za pražnjenje): Žičani EDM je postupak precizne obrade koji koristi električne pražnjenja za uklanjanje materijala s obrađenog komada. Ova se tehnika često koristi za rezanje zamršenih oblika, kontura i profila u tvrdoj ili teško strojnim materijalima, poput očvrsnog čelika ili egzotičnih legura, koji se obično koriste u komponentama rudarske opreme.
Lasersko rezanje: Lasersko rezanje je nekontaktivni postupak obrade koji koristi lasersku zraku s velikim pogonom za rezanje materijala. Ova je tehnika prikladna za rezanje lima, ploče i ostalih ravnih materijala koji se koriste u izradi dijelova rudarske opreme.
