Kuglični ventili su vrsta ventila koja se široko koristi u industrijskim cjevovodima. Njihov jedinstveni strukturni dizajn daje im značajne prednosti u kontroli tekućine. Kao jedna od ključnih komponenti kugličnih ventila, odbacivanja kuglica igraju vitalnu ulogu. Opraštanja kuglice uglavnom se koriste za izradu kuglica i dijelova kugličnih ventila. Visokokvalitetni materijali za kovanje imaju izravan utjecaj na performanse i pouzdanost ventila.
Prije svega, proces proizvodnje OBAZOVANJE VENTILE Uključuje plastičnu deformaciju metalnih materijala na visokim temperaturama, što može značajno povećati gustoću i čvrstoću materijala. Kroz proces kovanja, odbora za kuglični ventil mogu dobiti ujednačenu unutarnju strukturu, eliminirajući pore i nečistoće koje mogu postojati tijekom postupka lijevanja. Ova ujednačena struktura materijala omogućuje kuglični ventili da pokazuju bolju trajnost i stabilnost u okruženju visokog tlaka i visoke temperature.
Opraštanja kuglica naširoko se koriste u industrijama kao što su nafta, kemijska i snaga. U naftnoj industriji, odbora za kuglični ventil koriste se za obradu visokotemperaturnih i visokotlačnih nafta i tekućine prirodnog plina. U kemijskoj industriji, ti se odrkovi koriste za kontrolu protoka različitih kemikalija, dok u elektroenergetskoj industriji pomažu u upravljanju protokom hladne vode i pare. Ove aplikacije zahtijevaju odbojnost kuglica da imaju izvrsnu otpornost na koroziju i otpornost na habanje kako bi se osiguralo da ventil još uvijek može normalno raditi u teškim okruženjima.
Osim visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju, odrketi kugličnih ventila također moraju imati dobre performanse brtvljenja. Kuglični ventil kontrolira tekućinu kroz brtvenu suradnju između lopte i sjedišta ventila. Tijekom procesa proizvodnje kovanja, pouzdanost njegovih performansi brtvljenja može se osigurati preciznim kontrolom veličine lopte i sjedala ventila. Ovo je bitno za sprečavanje curenja tekućine i zaštitu sigurnog rada sustava.
Međutim, proizvodni troškovi odbora za odliveni ventil relativno su visoki, uglavnom zbog visokih zahtjeva procesa kovanja na opremi i procesima. No, ovo povećanje troškova vrijedi jer održivanja pružaju veće performanse i pouzdanost. U dugoročnoj upotrebi zahtjevi za izdržljivošću i održavanjem odbora su niski, što može donijeti veće ekonomske koristi u usporedbi s drugim proizvodnim procesima.
